Formowanie wtryskowe UAV , bezzałogowy statek powietrzny (UAV) jest jednym z najszybciej rozwijających się w dziedzinie lotów samolotów, czy to codziennej rozrywki, czy też sektora rolniczego, czy też wymaga zaawansowanych technologicznie produktów w dziedzinie militarnej. I do produkcji, skorupa jest absolutnie ważną częścią, musi być wysoka wytrzymałość, izolacja, wysoka wytrzymałość na rozciąganie.

Na przykład materiał z tlenku polifenoli ( PPO ) lub poliwęglanu (PC), który ma znakomitą izolację elektryczną i doskonałą wodoodporność, ma dobrą odporność na zużycie i właściwości dielektryczne, zajmując pierwsze miejsce wśród tworzyw sztucznych.
Nasza firma ma wieloletnie doświadczenie w produkcji powłok UAV i innych części. Bez względu na powłokę lub soczewki, nasza firma może opracowywać i projektować formy według potrzeb klienta i pełnej produkcji gotowych produktów.

Firma zatrudnia około 100 osób do spraw projektowania i rozwoju, aby przekształcić swoje pomysły w produkty, dwa duże obszary produkcji form, dwa wydziały inżynierii form, 10 grup produkcji form, dwa zakłady produkcyjne do przeprowadzania próbek testowych produktów i produktów klientów produkcyjnych oraz dwa produkty departamenty, które mogą komunikować się z klientami i komunikować się z klientami.

Firma Hongrun Jinrun Co., Ltd. specjalizuje się w odlewaniu ciśnieniowym półstałym , tradycyjnym odlewaniu ciśnieniowym , formowaniu wtryskowym, wtrysku tworzyw sztucznych i innych usługach przetwórczych. Produkuje lekkie, wysokiej jakości, wysokowydajne, energooszczędne i przyjazne dla środowiska produkty do odlewania ciśnieniowego i formowania wtryskowego.

Fabryka znajduje się w mieście Qiaotou, Dongguan City. Ruizhun Precision Metal Co., Ltd. zajmuje powierzchnię około 70 000 metrów kwadratowych. Ma 800 pracowników produkcyjnych, 150 osób zarządzających i ma w sumie 101 importowanych półstałych maszyn odlewniczych ze stopu magnezu. Precyzyjne formowanie wtryskowe Z 90 zestawami maszyn jest największym przedsiębiorstwem odlewniczym z półpłynnymi stopami magnezu w Chinach i zapewnia wysokowydajne i zaawansowane usługi przetwarzania odlewów ze stopów magnezu .
Fabryka B znajduje się w mieście Fenggang w Dongguan. Best Mold Co., Ltd to około 10 000 metrów kwadratowych. Jest właścicielem 30 wtryskarek, 10 grup roboczych dla MOLD Manufacturing i 15 lat doświadczenia w formowaniu wtryskowym. Koncentruje się na formowaniu tworzyw sztucznych i tworzeniu form .
Firma Jinrun Co., Ltd. z Hongkongu koncentruje się na badaniach i rozwoju technologii oraz posiada silny zespół ds. Badań i rozwoju technologii, który złożył wniosek o 18 patentów na zaawansowane technologie, aby przekształcić pomysły klientów w produkty. Jednocześnie, dzięki certyfikowanym ISO9001 brytyjski BSI: 2008, ISO 14001: 2004, system zarządzania jakością TS16949, firma ma dojrzałą testowania produktów laboratorium, zgodnie z potrzebami klientów, aby sprawdzić jakość produktów formowania odlew i wtryskowych i szczegóły, aby zapewnić jakość produktu.
Inżynierowie mogą dostosowywać się do wymagań klienta, produktu do rysunków produktowych klienta, sprzedawców firmy, aby utrzymać całą komunikację z klientami, aby zapewnić, że klienci i przedsiębiorstwo mogą w każdej chwili komunikować się ze sobą o produktach .

1. Jak uzyskać wycenę i informację zwrotną dotyczącą moich produktów?
Dostarcz swoje rysunki 2D zgodnie ze specyfikacjami (materiał, obróbka powierzchni, tolerancja, inne wymagania itp.); wspomnieć o potrzebnej ilości (MOQ i zapotrzebowanie roczne) i wymogu logistycznego; Rysunki 3D są bardzo mile widziane dla pełnej recenzji produktu.

2. Jak długo mogę otrzymać ofertę?
Zwykle możemy zapewnić natychmiastową informację zwrotną, a następnie podać ofertę w ciągu 48 godzin

3. Jak długo będziesz produkował części?
Czas realizacji produkcji dla obróbki CNC to 1-4wks, w zależności od różnych produktów i ilości. Będziemy komunikować się z klientami w sprawie planu produkcji i dostawy dla każdej PO.

Jeśli potrzebna jest pleśń, czas przygotowania formy będzie:
1) 2-3 szt. Dla form wytłaczanych
2) 4-8 szt. Dla form odlewniczych lub form wtryskowych z tworzyw sztucznych

3) 2-3 szt. Do tłoczenia form